今天│₪•☁,魯東小編為大家介紹RO膜反滲透系統故障可能出現的情況☁◕₪▩。
第一₪•₪·、在工作壓力│₪•☁,電導率正常時│₪•☁,產水量下降;
第二₪•₪·、標準化後脫鹽率降低│₪•☁,在反滲透系統中表現為產水電導率升高;
第三₪•₪·、標準化後產水量下降│₪•☁,通常需要提高執行壓力來維持額定的產水量即工作壓力上升;
1₪•₪·、標準化後產水量下降
RO系統出現標準化後產水量降低│₪•☁,可根據下述三種情況尋找原因↟₪↟:
(1)RO系統的第一段產水量降低│₪•☁,則存在顆粒類汙染物的沉積;
(2)RO系統的最後一段產水量降低│₪•☁,則存在結垢汙染;
(3)RO系統的所有段的產水量都降低│₪•☁,則存在汙堵;
2₪•₪·、標準化後產水量下降是常見的系統故障之一│₪•☁,其可能的原因是↟₪↟:
(1)膜元件的減少即要按照設計的膜元件數量執行;
(2)反滲透膜低壓運轉即在設計的基準壓力以下執行(可能有節流閥);
(3)發現膜元件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發生膜元件的壓密│₪•☁,須要更換膜元件;
(4)運轉溫度的降低│₪•☁,按照設計溫度25度執行;
(5)在較高的回收率條件下運轉│₪•☁,這會增加平均進水\濃水的TDS│₪•☁,從而增加滲透壓☁◕₪▩。當在75%以上回收率條件下運轉時│₪•☁,濃水的水量就減少│₪•☁,這樣膜元件內水的濃縮倍率上升│₪•☁,結果造成給水水質嚴重下降│₪•☁,由於這種給水的滲透壓上升│₪•☁,導致透水量的減少│₪•☁,嚴重時│₪•☁,將膜面析出鹽垢│₪•☁,所以要按設計回收率產水;
(6)膜發生汙染☁◕₪▩。金屬氧化物或汙濁物附在膜面上而造成反滲透膜的堵塞☁◕₪▩。
(7)在運轉中反滲透的壓差上升│₪•☁,改進預處理的執行管理│₪•☁,改善反滲透的水質│₪•☁,用藥品清洗反滲透元件;
(8)油分的混入│₪•☁,注意油不能進入給水│₪•☁,油會汙染反滲透膜;
(9)保證過濾器內濾芯是否定期更換│₪•☁,長時間不更換│₪•☁,會導致濾芯堵塞│₪•☁,從而影響反滲透的進水量;
(10)進水電導率的增加│₪•☁,這會增加產水透過膜時所需克服的滲透壓☁◕₪▩。
今天要介紹的內容就是這些啦│₪•☁,下一期為大家講解電導率上升的解決辦法以及產水量下降的原因及解決辦法☁◕₪▩。
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